Nos implantations, activités et techniques

Année de création: 1989
General Manager: Robert Mol
Chiffre d’affaires du groupe pour 2018: € 22.125.000
Effectif: 172 collaborateurs
Nombre d’implantations: 10

• Thermo-Clean Heusden-Zolder nv, B-3550 Heusden-Zolder, Belgique
• Thermo-Clean France S.A.S. - Site Rhône-Alpes, F-69440 Saint-Laurent d’Agny, France
• Thermo-Clean France S.A.S. - Site Alsace, F-68870 Bartenheim, France
• Thermo-Clean Wallonie-France Nord sa, B-7822 Ghislenghien, Belgique
• Thermo-Clean Thüringen GmbH, D-07589 Münchenbernsdorf-Lederhose, Allemagne
• Thermo-Clean Niedersachsen GmbH, D-26209 Hatten-Munderloh, Allemagne
• Thermo-Clean Bayern GmbH, D-85748 Garching-Hochbrück, Allemagne
• Thermo-Clean Bratislava sro, SK-900 51 Zohor, Slovaquie
• Thermo-Clean Baden-Württemberg GmbH, D-72160 Horb am Neckar, Allemagne
• Thermo-Clean Nederland B.V., NL-2841 DC Moordrecht, Pays-Bas

Activités principales

• Décapage de métal
• Enlèvement de plastique de pièces industrielles
• Enlèvement de caoutchouc de pièces industrielles
• Nettoyage thermique d’échangeurs thermiques
• Enlèvement de résidus alimentaires
• Récupération de matières premières
• Dégraissage
• Sablage CO2
• Nettoyage de filtres

Techniques de nettoyage utilisables:

• Fours à pyrolyse pour le décapage thermique : max. 10,00 x 3,00 x 2,70 m
• Traitements chimiques:
  • Décapage acier: max. 6,50 x 1,40 x 2,00 m
  • Décapage aluminium : max. 8,50 x 1,00 x 1,00 m
  • Décapage par aspersion (Al, Fe, Zn) : max. 2,00 x 1,00 x 1,00 m
  • Nettoyage ultrasons : max. 1,80 x 0,80 x 0,80 m
  • Mordançage et passivation acier : max. 6,50 x 1,40 x 2,00 m
  • Mordançage et passivation acier inoxydable : max. 2,50 x 1,40 x 1,00 m
• Sablage et grenaillage : max. 8,00 x 7,00 x 4,00 m
• Traitement automatique au jet en continu : max. 1,50 x 1,50 m
• Microbillage : humide et à sec
• Nettoyage haute pression : max. 1000 Bar
• Vibraton (tribofinition)
• Sablage CO2: seulement hors site

Traitements spéciaux:

• Démontage et vérification des vis d’extrusion
• Nettoyage et contrôle microscopique des spinpacks
• Nettoyage et test des filtres (bubble point, bubble flow, poids)
• Calibrage, réparation et production des systèmes en suspension pour l’industrie de la peinture
• Ingénierie et fabrication de conteneurs de conditionnement pour les systèmes en suspension